講解金屬粉末注射成型核心工藝難點

日期:2019/07/08類型:公司新聞

關鍵詞:大宏新材料,MIM技術,MIM材料,金屬粉末注射MIM,粉末冶金小模數齒輪,金屬粉末注射成型

金屬粉末冶金注射成型工藝由于兼具尺寸復雜性和量產性,相對粉末壓制成型以及精密鑄造好很多。那么金屬粉末注射成型的核心工藝難點有哪些呢?下面大宏新材料小編為大家簡單講解一下:
    
第一,就是共注射過程界面形貌控制。這個問題對于雙色和同步共注射比較簡單,但夾芯粉末共注射成型中,容易出現兩個問題,第一個是金屬粉末注射MIM時出現前沿突破,第二個是產品不同位置的芯殼層厚度,從而影響產品的性能。
    
第二,在于共注射完成之后,金屬粉末注射成型廠家需要將兩種不同的材料通過共燒結結合到一起。但兩種材料的燒結收縮行為不同,這樣在燒結的過程中由于收縮不一致產生界面應力,從而導致界面結合強度降低,嚴重的時候導致開裂。
    
綜上所述,大宏新材料粉末共注射成型技術為功能零部件的設計和開發提供了一條全新的思路,為金屬粉末注射成型產業開辟了全新的產品類型和市場,是今后本產業發展的必然趨勢。但是,粉末共注射成型技術的開發需要解決好兩個主要的問題:一個是共注射過程的形貌控制,一個是異種材料共燒結的相容性。MIM技術在此基礎上,不斷開發、積累適合于共注射共燒結的MIM材料體系和產品,是在將來的市場競爭中取得先機的必要工作。

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