分析金屬粉末注射成型技術的制造方法

日期:2019/01/21類型:行業新聞

關鍵詞:大宏新材料,MIM技術,粉末冶金,MIM陶瓷表殼,MIM智能穿戴,粉末冶金小模數齒輪,金屬粉末注射成型

近年來,金屬粉末注射成型(MIM)技術在我們生產生活中的應用越來越廣泛,那么對于金屬粉末注射成型技術的制造方法,大家是否都了解呢?大宏新材料通過自身的金屬粉末注射成型技術制造經驗,來為大家簡單介紹一下金屬粉末注射成型技術的制造方法。


金屬粉末注射成型(MIM)技術的主要制造方法有:水霧化法、氣體霧化法。


1、水霧化法

選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制粉——質量檢測——篩分——包裝入庫。主要用到的設備有,中頻感應熔爐、高壓水泵、全封閉式制粉裝置、循環水水池、篩分和包裝設備、檢測儀器等。


2、氣霧化法

選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制粉——質量檢測——篩分——包裝入庫。主要用到的設備有,中頻感應熔爐、氮氣源和霧化裝置、循環水水池、篩分和包裝設備、檢測儀器等。


上述兩種金屬粉末注射成型(MIM)技術的制造方法都有優缺點:


1、水霧化法是主要的制粉工藝,其效率高、大規模生產比較經濟,可使粉末細微化,但形狀不規則,這有利于保形,但所用粘結劑較多,影響精度。此外,大宏新材料通過技術經驗發現水與金屬高溫反應形成的氧化膜妨礙燒結。


2、氣體霧化法是生產金屬注射成型技術用粉的主要方法,它生產的粉末為球形,氧化程度低,所需粘結劑少,成形性好,但極細粉收率低,價格高,保形性差,且粘結劑中的C,N,H,O對燒結體有影響。大宏新材料的MIM專家發現羰基法生產的粉末純度高、開頭穩定、粒度極細,它最適合于 MIM技術,但僅限于Fe,Ni等粉體,不能滿足品種的要求。


以上內容是由大宏新材料為大家介紹關于金屬粉末注射成型(MIM)技術的主要制造方法及對這兩種方法的優缺點分析,如果有任何疑問,歡迎咨詢廣東大宏新材料金屬粉末注射成型MIM技術專業團隊為你解答!

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