簡述小型復雜金屬零件的發展趨勢

日期:2019/02/19類型:行業新聞

關鍵詞:大宏新材料,MIM技術,MIM材料,金屬粉末注射MIM,,粉末冶金微型齒輪,粉末冶金小模數齒輪,金屬粉末注射成型

小型復雜金屬零件正向高功能、高性能金屬零件直接制造方向發展,對MIM技術制造業產生著深遠的影響,被認為是現代制造技術發展史上的一個里程碑。其中,大宏新材料發現小型復雜金屬零件的需求范圍廣泛。

小型復雜金屬零件具有經濟效益高,無切削或少切削,常規冶金工藝工序少等優點,MIM技術專家發現MIM材料特別適合復雜、大批量生產小型以及有特殊要求的金屬零件。小型復雜金屬零件主要是高密度,高精度,三維復雜形狀的結構零件。

在高能束直接制造小型復雜金屬零件技術中,有支撐的EBM技術在高形狀復雜度的小型復雜金屬零件制造方面具有優勢;無支撐的LENS技術與HPDM技術在制造高功能復雜度、大中型金屬零件方面具有優勢,解決此瓶頸問題、提高其復雜形狀成形度,是大宏新材料擴大該技術應用范圍的迫切需求。

小型復雜金屬零件精密鑄造相比,制品內部組織結構更均勻。其表面光潔度好,產品尺寸精度高,不必進行再加工或只需少量精加工。金屬粉末注射成型廠家可進行滲碳,淬火,回火等熱處理。對與過硬,過脆,難以切削的MIM材料或鑄造時有偏析或污染的零件,可降低制造成本。

以上內容是大宏新材料為大家簡述的目前小型復雜金屬零件的發展趨勢,廣東大宏新材料有限公司通過MIM技術經驗中得出無支撐直接成形過程中,有必要采用逆向和綜合思維方法,考慮受迫成形工藝精度高、組織性能好的優點,因此,為從根本上解決無支撐自由快速成形工藝固有的難點問題和工業實用化提供新的途徑。

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