影響金屬粉末注射成型收縮率的因素

日期:2019/04/09類型:行業新聞

關鍵詞:大宏新材料,MIM技術,MIM材料,金屬粉末注射MIM,粉末冶金微型齒輪,粉末冶金小模數齒輪

隨著金屬粉末注射成型精度要求的不斷提高,除了正確選材和進行改性之外,廣東大宏新材料認為如何正確選擇條件,合理分析收縮率和生產之間的關系,都是非常重要的,尤其是收縮率,這嚴重影響質量。收縮率主要受到影響的因素非常多,大宏新材料把影響金屬粉末注射成型收縮率的因素大體分為下面幾個方面:


1、樹脂壓力:對金屬粉末注射成型的收縮率影響很大,樹脂壓力若大,收縮率變小,MIM材料制品尺寸則大。金屬粉末注射成型廠家發現即使在同一模腔內,樹脂壓力也因制品形狀不同而異,因此產生收縮率差異。在多腔模的場合,各模腔內樹脂壓力容易產生差異,導致各模腔的收縮率也不相同。


2、模具溫度:無論是非結晶性樹脂或是結晶性樹脂,模具溫度若高,收縮率則變大。大宏新材料在精密成型時要將模具溫度維持在特定溫度。MIM技術專家提醒大家在模具設計時,應注意冷卻回路設計。

3、澆口截面積:一般說來,改變澆口截面積時,收縮率也變化。收縮率隨著澆口尺寸變大而變小,這與樹脂的流動性有關。

4、制品壁厚度:制品壁厚度也影響收率。大宏新材料在金屬粉末注射成型時發現對于非結晶性樹脂,因樹脂對壁厚的收縮率影響傾向不同,壁厚大,收縮率也大,反之,收縮率變小。而對于結晶性樹脂,應避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差異,收縮率也將產生差異。

5、增強材料含量:用玻瑞纖維增強樹脂時,加玻纖量愈多,收縮率則愈小,流動方向的金屬粉末注射成型收縮率比橫向收縮率小,大宏新材料根據樹脂其差較大,為了防止扭曲飛翹曲,提醒大家應考慮澆口形狀、澆口位置和澆口數。


以上就是影響金屬粉末注射成型收縮率的幾方面因素,大宏新材料小編希望通過這幾方面因素的介紹,可以幫助到大家在金屬粉末注射成型時避免這些問題引起的收縮率問題,如果有其他問題,歡迎前來咨詢大宏新材料技術團隊!

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