金屬粉末注射成型MIM制造手機配件的流程

日期:2019/06/28類型:行業新聞

關鍵詞:大宏新材料,MIM技術,MIM材料,金屬粉末注射MIM,粉末冶金微型齒輪,粉末冶金小模數齒輪

金屬粉末注射成型MIM是采用化學或熱分解的方法將成型坯中的粘結劑脫除,通過燒結致密化得到產品。MIM技術與傳統工藝相比,它具有精度高、組織均勻、性能優異,生產成本低等特點,能夠制作精密復雜零件,精密結構件等等如粉末冶金微型齒輪,粉末冶金小模數齒輪。那么金屬粉末注射成型工藝制造MIM手機配件的流程是怎樣的呢?接下來大宏新材料小編給大家介紹其工藝流程:

1、煉膠:金屬粉末和粘結劑按一定的比例混練形成均勻喂料。MIM技術中使用的粘結劑具有增強粉末流動性和維持坯狀的功能。
  
2、注射成型:通過注射成型高溫高壓高速將喂料射入模具,喂料經水口流入模腔(根據產品的結構特點設計模腔的數量,以提高生產效率),經壓實、冷卻后形成注射坯。坯件具有一定的強度和密度。在大宏新材料,模腔的設計要考慮到燒結后坯體的收縮比,收縮比根據材料成分的不同而不同。
  
3、脫脂:脫脂后坯體98%的粘結劑將會脫除,只剩2%維持坯狀。脫脂出爐時,金屬粉末注射成型廠家會抽樣品進行破壞性檢測,如果坯體切碎時,粉末比較松軟,則表示脫脂合格,如果切出來有硬塊,則表示未達到脫脂標準。
  
4、燒結:燒結24小時,剩下的2%粘結劑,被全部脫完,燒結后產品具有高密度和良好的機械物理屬性。燒結后加工即是金屬注射成型MIM制造手機配件的流程。
  
現在隨著經濟的發展,市場需要生產出更輕,更薄和更美觀的手機,需要使用先進的金屬粉末注射成型技術,以減少手機配件尺寸和重量,金屬粉末注射成型MIM適合于制造MIM手機配件。

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