金属粉末注射成型MIM制造手机配件的流程

日期:2019/06/28类型:行业新闻

关键词:大宏新材料,MIM技术,MIM材料,金属粉末注射MIM,粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮

金属粉末注射成型MIM是采用化学或热分解的方法将成型坯中的粘结剂脱除,通过烧结致密化得到产品。MIM技术与传统工艺相比,它具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,能够制作精密复杂零件,精密结构件等等如粉末冶金微型齿轮,粉末冶金小模数齿轮。那么金属粉末注射成型工艺制造MIM手机配件的流程是怎样的呢?接下来大宏新材料小编给大家介绍其工艺流程:

1、炼胶:金属粉末和粘结剂按一定的比例混练形成均匀喂料。MIM技术中使用的粘结剂具有增强粉末流动性和维持坯状的功能。
  
2、注射成型:通过注射成型高温高压高速将喂料射入模具,喂料经水口流入模腔(根据产品的结构特点设计模腔的数量,以提高生产效率),经压实、冷却后形成注射坯。坯件具有一定的强度和密度。在大宏新材料,模腔的设计要考虑到烧结后坯体的收缩比,收缩比根据材料成分的不同而不同。
  
3、脱脂:脱脂后坯体98%的粘结剂将会脱除,只剩2%维持坯状。脱脂出炉时,金属粉末注射成型厂家会抽样品进行破坏性检测,如果坯体切碎时,粉末比较松软,则表示脱脂合格,如果切出来有硬块,则表示未达到脱脂标准。
  
4、烧结:烧结24小时,剩下的2%粘结剂,被全部脱完,烧结后产品具有高密度和良好的机械物理属性。烧结后加工即是金属注射成型MIM制造手机配件的流程。
  
现在随着经济的发展,市场需要生产出更轻,更薄和更美观的手机,需要使用先进的金属粉末注射成型技术,以减少手机配件尺寸和重量,金属粉末注射成型MIM适合于制造MIM手机配件。

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